Ethylalkohol

Zu den industriellen Ethanolproduktionsmethoden gehören Getreidefermentation, Holzhydrolyse, Sulfit, Ethylen-Indirektwasserverfahren, Ethylen-Direktwasserverfahren, Acetaldehydhydrierung, Kohlenmonoxid- und Wasserstoffcarbonylsynthese. Unter ihnen kann die tatsächliche industrielle Bedeutung in zwei Kategorien unterteilt werden, nämlich die Fermentationsmethode und die Ethylenwassermethode. Die Fermentation ist die klassische Methode der Ethanolherstellung und in vielen Ländern seit langem die Hauptquelle für Ethanol. Auch heute noch wird weltweit der gesamte Trinkalkohol und 75 Prozent des industriellen Ethanols durch Fermentation hergestellt. In den letzten 40 Jahren ist der Trend, den Fermentationsprozess durch den Ethylen-Wasser-Prozess zu ersetzen, immer offensichtlicher geworden.
In der Industrie gibt es zwei Methoden zur Ethylen-Wasser-Verarbeitung: Eine ist die indirekte Wasserverarbeitung unter Verwendung von Schwefelsäure als Absorptionsmittel; Das andere ist das Ethylen-katalysierte Direktwasserverfahren.
① Die indirekte Wassermethode wird auch Sulfatmethode genannt und die Reaktion wird in zwei Schritten durchgeführt. Zuerst wird das Ethylen bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in konzentrierte Schwefelsäure geleitet, um Schwefelsäureester herzustellen. Anschließend wird der Schwefelsäureester erhitzt und in einem Hydrolyseturm hydrolysiert, um Ethanol zu erzeugen, während das Nebenprodukt Ether entsteht. Bei der indirekten Wassermethode kann niedrigreines Ethanol als Rohmaterial verwendet werden, die Reaktionsbedingungen sind mild, die Ethylenumwandlungsrate ist hoch, aber die Korrosion der Ausrüstung ist schwerwiegend, der Produktionsprozess ist lang und wurde durch die direkte Wassermethode ersetzt.
② Direktwassermethode Unter bestimmten Bedingungen reagiert Ethylen über einen festen Säurekatalysator direkt mit Wasser, um Ethanol zu erzeugen:
Eine andere Methode besteht darin, Wasser mit Olefinsäure zu katalysieren, wobei Phosphorsäure als Katalysator verwendet wird, bei 300 Grad und einem Druck von 7 MPa wird Wasserdampf in Ethylen umgewandelt. Diese Methode ist einfach, es gibt keine Probleme mit der Korrosion von Schwefelsäure und dem Recycling von Abfallsäure, es müssen jedoch hohe Konzentrationen verwendet werden von Ethylen und im Hochdruckbetrieb sind die Anforderungen an die Produktionsausrüstung hoch, und eine geringe Menge an Ethanolumwandlung, um den Zyklus zu wiederholen, führt zu einem hohen Energieverbrauch.